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AGA FANO S.A

 

INVESTIGACIÓN PRELIMINAR DE LA COMPAÑÍA

 


 

 

AGA S.A. produce y comercializa en Colombia, desde el año 1931, una amplia gama de gases industriales y medicinales, los que dan solución a las diferentes necesidades de los clientes.

 

Dispone  de una alta tecnología y una extensa experiencia en el campo de los gases, para dar respuesta a sus requerimientos, así como de un servicio de excelencia en el que la calidad y la orientación al cliente son sus principales objetivos.

 

La Seguridad y la preocupación por el Medio Ambiente también son para AGA un reto, por el cual existe el compromiso de potenciar y desarrollar soluciones que mejoren dichos aspectos.

 

Las operaciones de gases actualmente están dividas en dos grandes divisiones que actúan con gran independencia: la división de Gases Industriales y la división de Gases Medicinales (Linde Gas Therapeutics).

 

Además, en lo que hace a la organización geográfica, la compañía se compone de siete grandes regiones siendo una de ellas la Región Sudamérica, que abarca Argentina, Brasil, Chile, Colombia, Ecuador, Perú, Uruguay y Venezuela.

Es en esta región donde la división industrial representa casi el 80 % de la facturación total.

 

 

 

 

 

AGA EN EL MUNDO

 

Uno de los principales proveedores de gases a nivel global.

 

AGA, como parte de la División Linde Gas del Grupo Linde, es una compañía líder en el mercado, con amplias operaciones en más de 50 países. Sus productos, compuestos por gases industriales y medicinales de alta calidad, tecnología de aplicaciones, equipamientos y una amplia gama de servicios, permiten a sus clientes una mayor rentabilidad y eficiencia en sus negocios, así como un mayor cuidado al medio ambiente.

Actualmente, AGA atiende a más de 1.5 millones de clientes en Europa, América, Asia y Australia, generando en el 2002, ventas por 3.880 billones de Euros.

 

 

Nuestra historia

 

El Grupo Linde tuvo su origen el 21 de Junio de 1879, cuando Carl von Linde fundó la compañía Gesellschaft für Linde's Eismachinen (Compañía de Máquinas de Hielo Linde). En tanto, en el año 2000 AGA fue adquirida por el Grupo, compartiendo en lo sucesivo una misma historia.

 

HISTORIA DE AGA EN COLOMBIA

 

En 1931, la recesión económica afectaba profundamente la economía a nivel mundial; en Colombia los efectos alcanzaban grandes proporciones que impulsaron a muchos inversionista a desarrollar industrias y así reemplazar productos que era necesario importar. Esta coyuntura motivó a un grupo de inmigrantes alemanes, en unión con algunos colombianos a fundar en Barranquilla, el 10 de Octubre de 1931 la Fábrica Nacional de oxígeno y Productos Metálicos FANO S.A.

Posteriormente, en 1939, como consecuencia de la segunda guerra mundial, los inversionistas alemanes de FANO S.A. decidieron vender sus aportes a la casa AGA de Suecia. En 1942 se protocoliza y a partir de entonces la Compañía adoptó el nombre de AGA FANO S.A.; desde entonces es la principal productora de gases industriales y medicinales del país.

Estamos orgullosos de haber consolidado el mejor equipo técnico y humano del que puedan disponer nuestros clientes, esto se evidencia con la presencia de AGA Fano a lo largo del país, pues a través de diferentes sistemas de distribución llegamos a todo el territorio nacional.

En el mundo de los negocios y en particular en el mercado de los gases, estamos invitados a ser agresivos en nuestros procesos de creatividad e innovación enfocados a la satisfacción de nuestros clientes, todo esto unido a una serie de atributos que requieren nuestros productos y servicios para ser balanceados y adecuadamente dimensionados, garantizando así su seguridad, utilidad, calidad, desarrollo y sostenibilidad al futuro.

La compañía ha venido trabajando en el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001 y a partir del año 2003 estableció un programa de trabajo para establecer sendos sistemas en el área de Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional, esto es respuesta a las necesidades de nuestros clientes más exigentes y seguros que este trabajo será factor de éxito en años futuros.

 

SUCURSALES:

 

·         ZONA CENTRO

 

v  BOGOTÁ

v  CASUCÁ

v  DUITAMA

v  IBAGUÉ

v  NEIVA

v  SIETE DE AGOSTO

 

·         ZONA NORTE

 

v  BARRANCABERMEJA

v  BARRANQUILLA

v  BUCARAMANGA

v  CARTAGENA

v  MONTERÍA

v  SANTA MARTA

v  SINCELEJO

v  VALLEDUPAR

 

·         ZONA OCCIDENTE

 

v  CALI

v  DOSQUEBRADAS

v  MANIZALES

v  MEDELLÍN

v  PUERTO BOYACÁ

 

PRODUCTOS

 

 

1.    Gases Industriales

El oxígeno, el nitrógeno y el argón se obtienen del aire por medio del proceso de separación. Este proceso es un método criogénico desarrollado por Carl von Linde, hace más de 100 años. El aire es comprimido y liberado del vapor, la suciedad y el dióxido de carbono que contiene. Luego, es refrigerado a temperaturas extremadamente bajas y comprimido a su estado líquido donde puede ser separado por destilación en oxígeno, nitrógeno, argón y otros gases nobles.


Hoy en día, se usan también otros métodos físicos para separar y purificar los componentes del aire:

  • Separación: por medio de membranas.
  • Adsorción: varios componentes del aire son adsorbidos por un material especial, mientras que otros fluyen sin obstrucción.


Nuestras unidades de separación de aire son construidas por la División Linde Engineering.

 

LOS PRINCIPALES PRODUCTOS DENTRO DE LOS GASES INDUSTRIALES SON:

 

·         Acetileno

·         Aire

·         Argón

·         Dióxido de Carbono

·         Helio

·         Hidrógeno

·         Nitrógeno

·         Oxígeno

 

 

2.    GASES MEDICINALES

 

Productos y servicios

Linde Gas Therapeutics tiene una línea completa de gases medicinales, equipamientos hospitalarios o domiciliarios y servicios especiales.

Gases medicinales

Línea completa de gases medicinales para uso hospitalario y domiciliario.

 

Otras aplicaciones de gases en medicina

Atmósferas biológicas, láser quirúrgico, resonancia magnética...

Equipamientos y servicios

Linde Gas Therapeutics es un pionero y está a la vanguardia en el uso de gases en la medicina.

LOS PRINCIPALES PRODUCTOS DENTRO DE LOS GASES MEDICINALES SON:

 

Oxígeno gaseoso medicinal

El oxígeno compone el 21% de la atmósfera y junto con el aire comprimido, es el gas más utilizado dentro de un establecimiento de salud.

Generalmente es provisto en cilindros de acero con una presión de 150/200 bar. Comparados con un concentrador, los cilindros pueden proveer flujos mayores, con pureza más alta (99,5%) y no necesitan electricidad, lo que los torna extremamente confiables, especialmente en utilización estacionaria.

Para el traslado de pacientes, se utilizan cilindros livianos, cuya diferencia de peso es significativa. Un cilindro de aluminio pesa aproximadamente 1/3 de lo que pesa un cilindro de acero.

Oxígeno líquido medicinal

Cuando es enfriado a -183 grados Celsius, el oxígeno cambia del estado gaseoso al líquido y puede ser almacenado en tanques estacionarios bien aislados térmicamente, instalados en hospitales o clínicas. Los tamaños de los tanques se ajustan a los requerimientos de cada institución.

Por medio de un adecuado sistema de intercambio de calor, el oxígeno se evapora y llega al paciente en estado gaseoso y a temperatura ambiente.

Otra alternativa de suministro de oxígeno líquido es la utilización de recipientes criogénicos móviles (termos) que son generalmente utilizados para abastacer a instituciones de menor consumo y/o con limitaciones edilicias.

Al paciente de Home Care se lo puede abastecer con un pequeño recipiente de 1,2 litros con oxígeno líquido medicinal, al que puede llenar desde el tanque estacionario instalado en su domicilio. Cuando está lleno, el recipiente pesa cerca de 3,5 kilos y puede proveer un flujo de 1 litro por minuto durante 20 horas.

Este sistema estacionario en domicilio es indicado para pacientes que continúan desempeñando sus actividades fuera de casa. Comparado con concentradores y cilindros de gas, el pequeño recipiente de oxígeno líquido permite una mejor calidad de vida y puede ser muy eficaz en términos de la relación costo / beneficio.

Oxido nitroso medicinal

El óxido nitroso fue el primer gas empleado en medicina, desde hace 175 años. Es extremadamente seguro para uso medicinal por ser no inflamable y presentar las siguientes características: bajo coeficiente de solubilidad, efecto de la concentración y del segundo gas, analgesia y sedación, no se metaboliza en el organismo y posee mínimos efectos colaterales.

La principal aplicación del óxido nitroso es la anestesia general balanceada, como coadyuvante de otros agentes anestésicos inhalatorios o intravenosos. Reduce la Concentración Alveolar Mínima de los agentes volátiles potentes así como la Velocidad Mínima de Infusión de los anestésicos intravenosos, lo cual disminuye los efectos colaterales de éstos últimos – garantizando un plano anestésico-quirúrgico estable. A través de la disminución de las dosis de los agentes anestésicos volátiles e intravenosos se reduce, además, el costo de la anestesia.

El óxido nitroso siempre es usado en forma gaseosa, aunque el gas es manipulado en forma líquida en cilindros de alta presión o tanques criogénicos.

Se presenta envasado en cilindros metálicos que se conectan a la red de distribución de los hospitales, llegando hasta las salas de cirugía y otros lugares de consumo, donde se lo utiliza siempre en combinación con oxígeno medicinal.

Aire medicinal sintético

El aire medicinal sintético es una mezcla de los gases oxígeno y nitrógeno en la misma proporción encontrada en la atmósfera: oxígeno 20,9% V/V ( especificación: 19,9 a 21,9 % V/V ), balance nitrógeno.

Disponible por medio de sistemas de suministro de aire medicinal o cilindros, dicho gas, tiene diversas aplicaciones dentro de un hospital.

Las farmacopeas describen al aire como un producto medicinal usado principalmente en terapias de ventilación e inhalación, además de utilizarse como gas "carrier" de agentes anestésicos inhalatorios.

Dióxido de carbono medicinal

También conocido como gas carbónico o anhídrido carbónico, corresponde sólo al 0,03% de los gases de la atmósfera.

Es utilizado principalmente para insuflación en cirugías poco invasivas, como la endoscopía, laparoscopía y artroscopía, para ampliar y estabilizar cavidades del cuerpo, posibilitando una mejor visualización del campo quirúrgico.

 

Helio líquido

El helio es un gas noble e inerte que posee baja electronegatividad y alto potencial de ionización.

En la fase líquida, el helio se encuentra a una temperatura cercana al cero absoluto (-273 ºC) y es usado para refrigerar los potentes electroimanes de los equipos de resonancia magnética nuclear.

A esta temperatura, los conductores de los electroimanes posibilitan la producción de campos magnéticos de alta frecuencia y extremadamente intensos.

 

Nitrógeno medicinal

El nitrógeno es un gas inerte que constituye el 78% de la atmósfera.

En estado líquido, el nitrógeno se encuentra a una temperatura de -196 grados Celsius y es ampliamente empleado en los procesos de congelamiento de sangre y derivados, esperma, medula ósea, órganos para transplante y todo tipo de material biológico.

En la criocirugía, el nitrógeno puede ser usado en procedimientos simples como la extirpación de verrugas en dermatología.

Oxihelio

La mezcla de oxígeno y helio (oxihelio) es un gas medicinal, noble, inerte, no inflamable, inodoro, e incoloro, que posee el menor peso específico de todos los gases con la excepción del hidrógeno. Su bajo peso específico le confiere una densidad muy baja que es cerca de tres veces menor que la del aire. Esta propiedad física es la determinante de sus utilidades terapéuticas.

Indicado para la obstrucción de la vía aérea superior e inferior.

 


Mezclas de gases

Las mezclas de gases dan origen a un gran número de posibilidades terapéuticas y diagnósticas dependiendo de los gases utilizados, como así también de la composición de cada uno en la mezcla.

Esta flexibilidad permite soluciones a medida, dependiendo de la necesidad clínica. En general, las mezclas de gases son usadas en diversos tipos de análisis clínicos, en esterilización de productos sensibles al calor o sustancias químicas y en tratamientos de afecciones respiratorias.

 

Equipos para manejo de gases medicinales - Toma de gases medicinales

 


Los puestos de toma o unidades terminales son puntos de suministro ubicados estratégicamente en los lugares de mayor utilización de gases medicinales dentro de una institución, permitiendo de esa forma la cómoda y rápida disponibilidad de dichos gases.
El cuerpo del puesto está construido en bronce. El cierre se realiza por intermedio de un o’ring, resortes de acero inoxidable y pernos de acero.
Las conexiones son diferentes para cada gas, evitando de esta forma accidentes.
Asimismo cada gas se identifica con un capuchón de PVC del color correspondiente según norma y leyenda identificatoria.
Posee una válvula de retención individual hermanada con la parte inferior del acople, la cual permite realizar trabajos de mantenimiento sin cortar el suministro del gas en el sector involucrado.

 

Equipos para manejo de gases medicinales - Reguladores para toma de gases medicinales

 

Regulador de presión para toma de gases medicinales




Estos dispositivos son utilizados a fin de reducir la presión de la red a la requerida por el profesional médico.
El acople de conexión está realizado en bronce con diámetros y escalones diferenciados para cada gas. Posee un filtro de acero inoxidable, volante con sistema antideslizante, vástago de acero inoxidable y diafragma con entretela de etileno. El cierre se produce mediante un o’ring de etileno.
El cuerpo tiene una terminación cromada y una salida roscada con opción a tomagoma.

 



Regulador de vacío para toma de gases medicinales




Dichos reguladores son utilizados a fin de adecuar el nivel de vacío requerido por el profesional médico para las diferentes aplicaciones médicas.
El acople de conexión está construido en bronce, volante con sistema antideslizante y vástago de cierre en acero inoxidable. El cuerpo posee una salida roscada, terminación cromada y tomagoma opcional.

Equipos para manejo de gases medicinales - Frasco humidificador, frasco de succión y eyector para succión

Frasco humidificador



El recipiente está construido en policarbonato de alto impacto traslúcido. Posee una tapa con alojamiento para un o’ring de silicona y terminales de entrada y de salida. Las mismas están realizadas en bronce con tratamiento de pulido y cromado.
En la parte superior de la tapa se encuentra la tuerca de conexión al flujómetro. Tanto dicho acople como la sección de entrada poseen un o’ring de silicona para el cierre hermético. El tubo interior generador de niebla, en conjunto con la tapa, están fabricados, también, en policarbonato de alto impacto.




Frasco de succión
Recipiente construido en policarbonato de alto impacto traslúcido, en dos capacidades diferentes: 1 litro y ½ litro.
Posee una válvula de corte en poliestireno con cierre del flotante en silicona al igual que el cierre del frasco y la tapa. Dicha válvula impide el paso de los fluídos al sistema centralizado. Las terminales y el soporte son de bronce con terminación cromada.
La jaula soporte es de acero trefilado con terminación cromada y anclaje para fijación en pared.


Eyector para succión


Dispositivo diseñado para obtener bajos caudales de aspiración en el caso de no contar con un sistema de aspiración.
El cuerpo está realizado en aluminio anodizado para evitar la oxidación de la pieza por contacto con los gases. El acople está construido en bronce con diámetros diferenciados para ser utilizado con oxígeno o aire. El accionamiento interno que provoca el vacío está construido en nylon. El mismo está acoplado al volante que permite regular el nivel de aspiración requerido. En la parte superior se localiza la perilla de puesta en marcha y en la frontal, el vacuómetro.
Cuenta con un silenciador, válvula de retención y salida roscada con tomagoma.

 

 

 

 

Equipos para manejo de gases medicinales - Reguladores para cilindro

Regulador de presión para cilindro





Estos dispositivos son utilizados a fin de reducir la presión del cilindro a la requerida por el profesional médico.
El acople de conexión está realizado en bronce con rosca para cada gas. Posee un manómetro de lectura de la presión del cilindro y otro para lectura de la presión reducida. La terminación del cuerpo es cromada, el volante en aluminio anodizado y el vástago de acero inoxidable.
Dispone de un diafragma con entretela de etileno y filtro de acero inoxidable. La terminal de salida es roscada con tomagoma opcional.


Regulador de presión para cilindro con flujómetro



Estos elementos son utilizados a fin de reducir la presión del cilindro y dosificar el caudal de salida del gas de acuerdo al requerimiento médico.
El acople de conexión está construido en bronce con rosca para cada gas. Posee un manómetro de lectura de la presión del cilindro. El cuerpo tiene terminación cromada, vástago de acero inoxidable, diafragma con entretela de etileno y válvula de alivio que se acciona cuando se superan los 4.5 bar.
El flujómetro tiene una cápsula de lectura de policarbonato, filtro de acero inoxidable para la retención de micropartículas y vástago de cierre de acero inoxidable para garantizar una mayor seguridad y durabilidad. Tiene una salida roscada para la conexión al humidificador o a un tomagoma opcional.


FLUJÓMETRO



Utilizado para dosificar el caudal de gases medicinales que se administra a los pacientes.
El acople de conexión está construido en bronce con diámetros y escalones diferenciados para cada gas. La cápsula de lectura de flujo está realizada en policarbonato y el cuerpo tiene terminación cromada. Posee un filtro de acero inoxidable, volante con sistema antideslizante y vástago de acero inoxidable. En la parte inferior existe una salida roscada para la conexión con el humidificador o con un tomagoma opcional.

3.    GASES ESPECIALES

Los gases especiales incluyen gases raros, gases de la máxima pureza y absoluta precisión de mezclas, utilizados en aplicaciones muy exigentes por una amplia variedad de industrias. HiQ® es el nombre que nosotros en AGA otorgamos a nuestros productos, equipos y servicios de gases especiales.

HiQ® es sinónimo de competencia y desempeño. Con HiQ® nos especializamos en gases especiales y cumplimos con nuestro compromiso.

Equipos para manejo de gases medicinales - Equipos descartables para terapia respiratoria

Máscaras para administración de oxígeno

  • Máscara de O2 Pediátrica
  • Máscara de O2 Adulto
  • Máscara de O2 Pediátrica


Humidificadores

  • Humidificador reutilizable
  • Humidificador desechable Salter Labs


Micronebulizadores

  • Micronebulizador
  • Kit nebulizar adulto
  • Kit nebulizar pediátrico


Máscaras véntury

  • Kit máscara ventura adulto O2
  • Kit máscara ventura pediátrica O2


Cánulas, sondas, tubos y catéteres

 

Equipamientos

Proveemos un amplio rango de equipamientos que complementan nuestra oferta de gases y mezclas; desde paneles de gas, reguladores y equipos de seguridad, hasta completos sistemas centralizados de abastecimiento de gas.




Al manejar gases de alta pureza y mezclas para análisis y otras aplicaciones altamente demandantes, es de crucial importancia mantener la integridad del gas desde el cilindro hasta el punto de uso. La calidad del gas depende totalmente de la calidad del sistema de distribución. Por tanto, es fundamental diseñar y planificar cuidadosamente el sistema de abastecimiento de gas. Para mayor información sobre cómo podemos asistirlo, visite nuestro catálogo de
Gases Especiales.

 

 POLITICA DE SEGURIDAD Y VISION

 


Seguridad, calidad y medio ambiente

Nuestro objetivo es mejorar continuamente la calidad de nuestros productos y servicios y, al mismo tiempo mantener un alto nivel de seguridad y protección ambiental. Por esto, hemos introducido globalmente un sistema integrado de gerenciamiento de acuerdo con normas ISO, cubriendo los aspectos de calidad, seguridad y medioambiente. Gracias a este sistema no solo se benefician nuestros clientes y empleados, sino también el público en general.


Política de seguridad, salud, medioambiente y calidad (Política SHEQ):
En Grupo Linde no queremos causar ningún daño ni a las personas ni al medio ambiente.

Para hacer realidad esta visión, aplicamos los siguientes principios:

- La seguridad, la protección de la salud y del medio ambiente y la calidad son la base de toda actuación en nuestra empresa.
- Cada uno de nosotros se responsabiliza personalmente de la aplicación y el cumplimiento de la Política SHEQ.
- Todos los directivos se comprometen a liderar la aplicación y el cumplimiento de esta política.
- Aplicamos esta política a nuestro comportamiento y a nuestras decisiones diarias.
- SHEQ es el 100% de nuestro comportamiento, 100% del tiempo.

Queremos ser una empresa líder en los ámbitos de seguridad, salud, medio ambiente y calidad para alcanzar los siguientes objetivos:

- Cero incidentes.
- Cero daños a las comunidades en las que operamos.
- Condiciones de trabajo seguras y saludables para nuestros empleados y para todos los que trabajan con nosotros.
- Suministro de productos y servicios seguros y respetuosos con el medio ambiente.
- Prevención de la contaminación ambiental.
- Consumo responsable de los recursos naturales.
- Investigación, desarrollo y fomento de tecnologías, productos y servicios sostenibles desde el punto de vista de la seguridad, la salud, el medio ambiente y la calidad.
- Satisfacción de las necesidades y expectativas de nuestros clientes.

Por ello, nos comprometemos a:

- Cumplir con todos los requisitos aplicables, legales, normativos, internos y propios de la industria.
- De forma proactive, identifi car, eliminar o minimizar Fuentes potenciales de peligro o riesgo derivadas de nuestras actividades.
- Mejorar de forma continua nuestro funcionamiento para alcanzar nuestros objetivos.
- Compartir nuestra experiencia y conocimientos en los ámbitos de seguridad, salud y proteción del medio ambiente.
- Solicitar a nuestros contratistas y socios comerciales que actúen de conformidad con esta política.
- Solicitar a nuestros proveedores y clientes que colaboren activamente en la consecución de nuestros objetivos.
- Proporcionar la formación, las normas, los medios y el soporte necesarios para garantizar la aplicación y el cumplimiento de esta política.
- Mantener una comunicación abierta con las comunidades locales y con las partes interesados.

Estas directrices son parte integrante de la estrategia de la empresa y son revisadas periódicamente por el Consejo de Administración del Grupo Linde (The Linde Group).

Prof Dr Wolfgang Reitzle
Dr Aldo Belloni
Trevor J. Burt
Georg Denoke
Kent Masters
Clemis Miki

 

 

 

 

 

 

AGA-FANO DUITAMA

La sucursal Duitama, está clasificada dentro de la zona centro del país, y desde allí se despachan pedidos al 80% de los  municipios de Boyacá.

Ubicación: av. Américas número 27-31

Sus principales clientes son:

SIDENAL, INDUMIL, INDEMOL, HOSPITAL DE VELEZ, HOSPITAL DE GARAGOA

HOSPITAL GUATEQUE, CLÍNICA BOYACÁ, NUEVA IPS, CLÍNICA SANTA

 TERESA, CLÍNICA SAN RAFAEL, MEDILÁSER, CLÍNICA DE ESPECIALISTAS

COOMEVA, COMPARTA, SALUDCOOP.

 

AGA FANO DUITAMA TIENE LA SIGUIENTE ESTRUCTURA:

·         Ingeniero de ventas parte industrial: Jairo Angulo

·         Ingeniero de ventas parte institucional: Juan Carlos Zipa

·         Ingeniero de ventas Home Care: Milena Niño

·         Servicios comerciales parte industrial e institucional: Martha Báez

·         Servicios comerciales Home Care: Inés Guerrero

·         Asistente de gerencia: Néstor Arango

·         Producción : Yesid Torres

 

INFORMACIÓN DEL SISTEMA:

 

Software utilizado: FRONT-OFFICE CENTRALIZADO

¿Cuántos equipos se manejan en la sucursal?: 9 EQUIPOS

¿Qué tipo de tecnología utiliza?

Hand held: lector de código de barras

Gps: sistema de monitoreo de los carros

Computadores:

¿Hay una actualización permanente de los equipos? Algunos equipos son nuevos, otros no.

¿Cuándo fue la última actualización del sistema? No hay una política específica en la actualización de los equipos, puede darse en cualquier momento, según la necesidad.

¿Existen planes de nuevas actualizaciones del sistema?

¿cada cuánto se actualiza el software? Cada seis meses

¿Última actualización? 24/07/2009

Tipo de comunicación: EN RED. Toda la información sea de cualquier tipo (contable, clientes, proveedores, operativos), se envían directamente a la central en Bogotá.

Mantenimiento de los equipos: Se realizan directamente en Bogotá, dentro del mismo sistema. Aquí se reportan los daños, allá los localizan y los mejoran.

La implementación de nuevos software, o el mejoramiento del ya existente, se hace o lo hacen con personal Argentino, ya que es en este país, es donde está localizada el área de sistemas para toda sur América. Ellos se encargan de implementar o actualizar el sistema en todas las regionales del país, haciendo capacitación para los operarios del sistema en cada sucursal, incluyendo Bogotá.

¿Existe manual de procedimiento con respecto al manejo de los sistemas? Existe, pero es manejado dentro del sistema, no posible acceder a esta información de personal ajeno a la compañía, ya que es manejada con suma reserva.

¿El manual es utilizado? No  mucho, el manejo del sistema es dado por inspección del operario más que su excelente capacitación sobre el manejo. Ya que la capacitación la realizan personal Argentino, su estadía en cada una de las sucursales es muy poca, y el adiestramiento sobre cada actualización o implementación no es suficiente para los operarios de cada equipo, lo que genera inconvenientes frecuentes en el manejo y envío de la información.

 

SECCIÓN DE AGA FANO DUITAMA QUE SE VA A AUDITAR

 

Se auditará específicamente la sección de llenado y despacho de los cilindros.

Esta labor es realizada por YESID FERNANDO TORRES LANCHEROS.

A continuación se describe el proceso ENTRADA-PROCESO-SALIDA  de la información que se debe suministrar desde el área del llenado y despachos.

 

 

 

CONTROLES EN AGA FANO S.A.

 

De acuerdo con la información anteriormente mencionada y los procesos descritos podemos concluir que en la entidad se aplican las siguientes disposiciones metodicas, para la vigilancia de las actividades y actitudes en la empresa. Y asi verificar si todo se realiza conforme a los programas previamente establecidos por la entidad, ordenes impartidas y principios admitidos por la entidad.

Los controles han sido establecidos de acuerdo al objeto principal de la entidad y a la planeación para así verificar las funciones.

 

CONTROLES PREVENTIVOS: En la entidad, específicamente la parte auditada, la de llenado, se han implementado varios tipos de controles de este tipo; en forma genral, podemos nombrar el obligatorio ingreso de claves de acceso por parte de los funcionarios encargados en varias partes del proceso como en la realización de ordenes de pedido y/o ordenes de llenado al ingresar al sistema.

 

CONTROLES DETECTIVOS: Con el fin de detectar posibles errores que obstruyan un adecuado proceso de producción, la mayoría de las actividades realizadas se llevan registradas, para observar el cumplimiento de todas las actividades necesarias. La base de datos, de igual forma arroja registros cronológicos de los debidos pedidos, producción y desechos que se han producido en un tiempo determinado.

 

CONTROLES CORRECTIVOS: Aun que la entidad cancela la debida cantidad a prestaciones sociales del trabajador, ha decidido implementar una póliza de vida a los empleados que por su directa intervención e el proceso productivo pueden sufrir accidentes de tipo gravoso.

 

CONTROLES FISICOS Y LOGICOS

 

Ø  Los principales controles con los que cuenta la empresa son:

Ø  La empresa ha empleado formas de autentificar la información de suministrada por sus trabajadores o posibles usurpadores a los sistemas encargados de inicio de producción, de esta forma las claves de acceso suministradas por el operario algunas veces son comprobadas mediante preguntas  previamente definidas por el sistema como forma de cotejar los datos introducidos.

Ø  La planificación permite que el sistema no acepte campos con diferentes números de caracteres a los previamente establecidos con el personal, por lo tanto el mismo software es el encargado de realizar una comprobación sobre la exactitud de los datos ingresados y solo permitir el acceso a  en los que no se presentes inclusiones erróneas.

Ø  Para cada proceso existen unos campos obligatorios de entrada, sin los cuales el sistema no permite la consecución del proceso, por lo tanto en la mayoría de los procesos el sistema no permite seguir sino se completan todos los campos enunciados.

Ø  No se presentan redundancias durante el proceso de la entidad, se ha sido cuidadoso para que en cada caso no se repitan datos anteriormente datos y el sistema vuelva a realizar operaciones como verificación de autenticidad o totalidad en campos que ya han pasado por este proceso, y se gasten recursos valiosos.

Ø  El sistema crea copias de seguridad o backup a las que solo tienen acceso usuarios previamente establecidos.

Ø  Las políticas empresariales adoptadas, hacen que se pueda asegurar la existencia de la información, como anteriormente dijimos, los sistemas y equipos tiene actualizaciones obligatorias al año y continuamente son sometidas a mantenimiento para evitar futuras complicaciones.

Ø  El sistema proporciona estadísticas sobre los procesos  que luego son confrontadas para establecer indicadores sobre el nivel de efectividad de la planta.

Ø  Las oolíticas adoptadas por la entidad están dirigidas al logro de eficiencia en cada una de las dependencias y asegurar el uso óptimo de los recursos disponibles, para lo cual también se implementan indicadores de costo-beneficio de las actividades que los operarios realizan.

 

CONTROLES AUTOMATICOS USADOS EN LA ENTIDAD

 

 

ASPECTO

FRECUENCIA DE USO

PERIODICIDAD EN CLAVES DE ACCESO

No se realizan cambios en las claves de acceso de lo operarios por parte de alta dirección de la entidad o por el sistema; sin embargo, tampoco es posible que los trabajadores cambien a su antojo claves de ingreso a las operaciones, para de este modo evitar posibles desordenes y olvidos sobre como ingresar.

COMBINACIÓN ALFANUMERICA

 

Actualmente todas las claves de acceso son de carácter numérico, que y se asignan sistemáticamente a los trabajadores que ingresan a operar con la empresa.

INDIVIDUALIDAD

Las claves asignadas son individuales; ya que cada clave es diferente para cada usuario.

De esta forma se permite conocer el responsable y el acceso de cada proceso.

CONFIDENCIALIDAD

Los trabajadores, en el momento de su inducción son instruidos sobre el manejo y la importancia de la privacidad en el manejo de las claves de acceso a los procesos de la entidad.

NO SIGNIFICACIÓN

Debido a que la asignación se realiza por sistema automático, las claves no tienen ninguna especificación especial sino que son escogidas aleatoriamente, para evitar una fácil deducción por parte de posibles intrusos al proceso.

VERIFICACION DE DATOS DE ENTRADA

El sistema verifica  un numero de caracteres preestablecidos para todo el personal. De igual forma las ordenes de producción tienen un rango establecido de forma anterior para no sobrecargar la maquinaria, por esta razón solo se permite una entrada determinada por un rango.

CONTEO DE REGISTROS

El sistema otorga un código a cada pedido y las operaciones realizadas a este son acumuladas en archivos. Para después realizar una comparación de carácter general sobre la producción.

TOTALES DE CONTROL

En los formularios de pedidos y formularios de producción se totalizan todos los campos para obtener datos aislados que contribuyan a mejorar la información del sistema y a realizar comparaciones estadísticas y observar alteraciones sobre los diferentes aspectos de la producción.

 

 

CONTROLES ADMINISTRATIVOS IMPLEMENTADOS EN LA ENTIDAD

En primer lugar se tiene que tener en cuenta que nuestra área auditada no tiene realiza ninguna acción de tipo administrativo; sino de carácter operativo; sin embargo y teniendo en cuenta la TGS es obvio que las decisiones adtivas influyen en el desarrollo adecuado de las operaciones productivas; por lo tanto presentamos un pequeño resumen sobre los controles administrativos que la entidad implementa para garantizar una adecuada consecución de los objetivos empresariales:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

 

 

CONTROLES ADMINISTRATIVOS Y ORGANIGRAMA.
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